杭州顏料廠家廠家
發(fā)布時間：2022-06-23 00:16:34
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顏料在使用介質(zhì)中的分散過程，可分為三個階段：潤濕；機械力粉碎聚集體；凝聚體以及抗絮凝的穩(wěn)定作用。因此，顏料粒子被分散介質(zhì)所潤濕是分散過程要的步驟。鐵藍(lán)顏料 固定表面和液體相接觸時，原來的固—氣界面消失，形成新的固—液界面，這種現(xiàn)象稱為顏料潤濕作用。通常性的固體物質(zhì)容易為性的液體潤濕，凡能被水潤濕的固體大多是親水性的性物質(zhì)，反之不能被水潤濕的固體則為非性或性小的物質(zhì)。
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另外，為了提高通話質(zhì)量，在各色通信電纜和護(hù)套層之間會充填石油膏，一旦有遷移發(fā)生，也會給安裝使用造成麻煩。因此，顏料在電信電纜的應(yīng)用上要強調(diào)遷移性。05性根據(jù)《電子電氣設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令》(簡稱《RoHS指令》），美國國會提出H.R.2420法案（電器設(shè)備設(shè)計方案），其均質(zhì)材料中鉛（Pb）、六價鉻（Cr6+）、汞（Hg）、多溴聯(lián)苯（PBB）和多溴聯(lián)苯醚（PBDE）的含量不得超過重量的0.1%，鎘（Cd）的含量不得超過重量的0.01%。
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適于粉末涂料的氣相二氧化硅從化學(xué)結(jié)構(gòu)上分為親水型和疏水型兩種，疏水型二氧化硅對粉末涂料帶電性能的提高要比親水型的好，通常在粉碎時添加粉末總量的1‰~2‰即有理想的效果。如此少的氣相二氧化硅對粉末涂料的成膜性能和固化過程中的流動性能幾乎沒有不利影響，有時候還能增加涂膜的邊緣包覆能力。
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粉末涂料用樹脂的玻璃化溫度Tg則更低，一般在58℃左右。目前粉末涂料的研磨粉碎采用ACM磨，粉碎與粉末分級同時進(jìn)行。在實際生產(chǎn)過程中，ACM磨長時間工作或在炎熱的夏季，篩網(wǎng)出來的粉末溫度偏高，若立即包裝粉體很快就會結(jié)塊。因此我們在ACM磨的進(jìn)風(fēng)管，加裝冷凍裝置，使粉體的涂裝施工性能得到改善。粉體涂料流動性能影響因素與控制方法1.2后混流動助劑為了提高粉末涂料的流動性，我們一般在擠出片粉碎的同時加入氣相二氧化硅。氣相二氧化硅是四氯化硅通過火焰水解而得到的細(xì)的無定型二氧化硅，由球狀微粒組成，平均粒徑在7~40nm。
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電纜顏料顏料應(yīng)用于電線電纜上，除了對色彩的要求以外，還需要特別關(guān)注以下5點。01分散性通常電線緣層的厚度較?。?.2-0.4mm)，擠出速度快，尤其是現(xiàn)今的高速線纜生產(chǎn)線的基礎(chǔ)線速度2000m/min。擠出層的質(zhì)量要求非常高，以導(dǎo)電線纜為例：每20km長電纜線的火花擊穿點≤3個。